Máy sàng dăm gỗ dạng lắc thiết bị quan trọng trong ngành chế biến gỗ

Máy sàng dăm gỗ dạng lắc là một thiết bị độc đáo và quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, đóng vai trò quan trọng trong quá trình tách và phân loại các vụn gỗ và dăm sau khi chúng đã được xay nhỏ bởi máy băm dăm gỗ. Với cơ chế hoạt động độc đáo, máy sàng dăm gỗ dạng lắc tạo ra sự rung và dao động đều đặn, giúp tách và phân loại nguyên liệu gỗ một cách hiệu quả

Hãy cùng khám phá sâu hơn về nguyên tắc hoạt động, ưu điểm và tính năng của máy sàng dăm gỗ dạng lắc trong bài viết sau đây

Các thành phần chính của máy sàng dăm gỗ dạng lắc

Máy sàng dăm gỗ dạng lắc được cấu thành bởi một loạt các thành phần quan trọng, mỗi thành phần đóng một vai trò quan trọng trong quá trình tách và phân loại các vụn gỗ và dăm bám sau khi chúng đã được xay nhỏ bởi máy băm dăm gỗ. Dưới đây là mô tả chi tiết về các thành phần chính của máy sàng dăm gỗ dạng lắc:

Tấm sàn đan bằng lưới thép không gỉ hoặc thanh thép không gỉ: Tấm sàn là bề mặt nghiêng đặt trong một khung. Thường được làm bằng lưới thép không gỉ hoặc các thanh thép không gỉ. Tấm sàn này chịu trách nhiệm cho sự chuyển động dao động liên tục của máy. Do tác động của bộ dao động lệch tâm và động cơ dây đai V, tấm sàn sẽ chuyển động lên và xuống, tạo ra sự rung cần thiết để tách các vụn gỗ và dăm bám.

Bộ dao động lệch tâm và động cơ dây đai V: Bộ dao động lệch tâm là tập hợp các trục lệch tâm và đinh ốc. Động cơ dây đai V, thường là động cơ điện, tạo ra năng lượng để đẩy bộ dao động lệch tâm hoạt động. Sự quay đều đặn của trục lệch tâm tạo ra một lực đẩy không đều lên và xuống, tạo ra sự rung và dao động cho tấm sàn.

Lỗ sàng phân loại: Sau khi vụn gỗ và dăm bám trên tấm sàn bị tách ra, chúng sẽ rơi qua lỗ sàng phân loại. Lỗ sàng này có kích thước khác nhau để phân loại các kích thước dăm băm khác nhau. Các lớp dăm được phân loại dựa trên kích thước của chúng, tạo ra những lớp nguyên liệu khác nhau cho các ứng dụng khác nhau.

Hệ thống động cơ và truyền động: Động cơ dây đai V cung cấp năng lượng cho bộ dao động lệch tâm, giúp tạo ra chuyển động dao động liên tục và sự rung của tấm sàn. Hệ thống động cơ và truyền động này đảm bảo rằng cơ chế lệch tâm hoạt động đúng cách để tạo ra hiệu suất tốt nhất.

Khung và cơ cấu hỗ trợ: Khung của máy giữ chặt các thành phần cùng với tấm sàn, đảm bảo sự ổn định và an toàn trong quá trình hoạt động. Cơ cấu hỗ trợ bao gồm các bộ phận như bánh xe, chân đế hoặc hệ thống giảm chấn, giúp máy vận hành ổn định và giảm rung động không mong muốn.

Tóm lại, các thành phần chính của máy sàng dăm gỗ dạng lắc là tấm sàn đan bằng lưới thép không gỉ hoặc thanh thép không gỉ, bộ dao động lệch tâm và động cơ dây đai V, lỗ sàng phân loại, hệ thống động cơ và truyền động, cùng với khung và cơ cấu hỗ trợ. Sự kết hợp của những thành phần này tạo nên một máy sàng dăm mạnh mẽ và hiệu quả.

Nguyên tắc hoạt động của máy sàng dăm gỗ dạng lắc

Nguyên tắc hoạt động của máy sàng dăm gỗ dạng lắc dựa vào việc tạo ra sự rung và dao động liên tục cho tấm sàn, từ đó tách và phân tách các vụn gỗ và dăm bám trên bề mặt tấm sàn. Dưới đây là mô tả chi tiết về nguyên tắc hoạt động của máy sàng dăm gỗ dạng lắc:

Bộ dao động lệch tâm và động cơ dây đai V: Máy sàng dăm gỗ dạng lắc được trang bị một động cơ dây đai V, thường là động cơ điện. Động cơ này cung cấp năng lượng cho bộ dao động lệch tâm. Bộ dao động lệch tâm bao gồm một số trục lệch tâm và các đinh ốc. Khi động cơ hoạt động, sự quay đều đặn của các trục lệch tâm tạo ra lực đẩy không đều lên và xuống, tạo ra sự rung và dao động liên tục cho tấm sàn.

Tấm sàn đan bằng lưới thép không gỉ: Tấm sàn là bề mặt đứng nghiêng đặt trong một khung. Tấm sàn thường được đan bằng lưới thép không gỉ hoặc các thanh thép không gỉ. Khi bộ dao động lệch tâm tạo ra sự rung, tấm sàn sẽ bắt đầu dao động lên và xuống một cách liên tục.

Tách vụn gỗ và dăm bám: Sự dao động liên tục của tấm sàn tạo ra một sự chuyển động mạnh mẽ đủ để tách các vụn gỗ và dăm bám trên bề mặt tấm sàn. Sự rung và dao động tạo nên sự chuyển động đủ mạnh để tách các vụn gỗ và dăm bám từ tấm sàn.

Phân tách qua lỗ sàng và phân loại kích thước: Sau khi các vụn gỗ và dăm bám đã được tách ra, chúng sẽ rơi qua lỗ sàng phân loại. Lỗ sàng này có kích thước khác nhau để phân loại các kích thước dăm băm khác nhau. Các vụn gỗ lớn hơn sẽ không thể đi qua các lỗ nhỏ, từ đó tạo ra quá trình phân loại theo kích thước.

Tóm lại, nguyên tắc hoạt động của máy sàng dăm gỗ dạng lắc dựa vào việc tạo ra sự rung và dao động liên tục cho tấm sàn, giúp tách và phân loại các vụn gỗ và dăm bám. Quá trình này đòi hỏi sự kết hợp hoàn hảo của các thành phần như bộ dao động lệch tâm, động cơ dây đai V và tấm sàn đan bằng lưới thép không gỉ để tạo ra hiệu suất tối ưu trong quá trình tách và phân loại nguyên liệu gỗ.

Ưu điểm và tính năng của máy sàng dăm gỗ dạng lắc

Máy sàng dăm gỗ dạng lắc mang đến nhiều ưu điểm và tính năng quan trọng giúp nâng cao hiệu suất và chất lượng trong quá trình chế biến gỗ. Dưới đây là một số ưu điểm và tính năng chính của máy sàng dăm gỗ dạng lắc:

Năng suất cao: Máy sàng dăm gỗ dạng lắc được thiết kế để hoạt động với năng suất cao. Khả năng tách và phân loại vụn gỗ và dăm bám trên bề mặt tấm sàn trong thời gian ngắn giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và tăng hiệu suất làm việc của nhà máy.

Chất liệu mặt sàn chống ăn mòn: Mặt sàn của máy sàng dăm thường được làm bằng lưới thép không gỉ hoặc thanh thép không gỉ. Chất liệu này chống ăn mòn và tăng độ bền, đảm bảo tuổi thọ của máy trong môi trường làm việc khắc nghiệt.

Phân loại kích thước dăm băm: Máy sàng dăm gỗ dạng lắc có khả năng phân loại các kích thước dăm băm lớn nhỏ khác nhau. Điều này giúp tối ưu hóa việc sử dụng dăm gỗ và tạo ra các lớp dăm khác nhau phù hợp cho các ứng dụng khác nhau.

Giải quyết hiện tượng kẹt dăm bám: Thiết kế sàng dăm dạng lắc giúp giải quyết tình huống kẹt dăm bám tại mắt sàng một cách hiệu quả. Sự rung và dao động liên tục của tấm sàn đẩy các vụn gỗ và dăm ra khỏi bề mặt tấm sàn, ngăn chúng kẹt lại.

Chất lượng và hiệu suất: Máy sàng dăm gỗ dạng lắc thường được xây dựng với công nghệ tiên tiến, đảm bảo chất lượng và hiệu suất tách và phân loại vụn gỗ ở mức cao. Điều này cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng và giúp tối ưu hóa quá trình chế biến gỗ.

Dịch vụ bảo hành và hỗ trợ: Các nhà sản xuất, như Green Mech, cam kết cung cấp dịch vụ bảo hành và hỗ trợ tốt cho khách hàng. Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp và kỹ thuật có thể giúp khách hàng giải quyết các vấn đề và đảm bảo hoạt động hiệu quả của máy trong suốt thời gian sử dụng.

Hiệu quả kinh tế: Máy sàng dăm gỗ dạng lắc giúp cải thiện hiệu quả kinh tế trong quá trình chế biến gỗ. Tính năng tách và phân loại dăm băm giúp giảm thiểu lãng phí nguyên liệu và tối ưu hóa sử dụng tài nguyên, đồng thời tăng năng suất làm việc.

Tóm lại, máy sàng dăm gỗ dạng lắc mang lại nhiều ưu điểm và tính năng đáng chú ý, từ năng suất cao, khả năng phân loại kích thước dăm băm, giải quyết tình huống kẹt dăm bám, đến dịch vụ hỗ trợ và hiệu quả kinh tế. Đây là một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, đóng góp vào sự cải thiện quy trình sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Liên hệ mua máy sàng dăm gỗ chất lượng tại GREEN MECH Việt Nam

Để xem thêm nhiều loại máy gỗ tại GREEN MECH quý khách vui lòng truy cập website: https://biomass.com.vn

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp tối ưu cho việc tách và phân loại vụn gỗ và dăm trong quá trình chế biến gỗ, máy sàng dăm gỗ dạng lắc là sự lựa chọn hoàn hảo. Với khả năng tạo ra năng suất cao, tối ưu hóa nguồn nguyên liệu và cải thiện chất lượng sản phẩm, máy sàng dăm gỗ dạng lắc đem đến lợi ích lớn cho cơ sở sản xuất gỗ của bạn.

Hãy nắm bắt cơ hội này để nâng cao hiệu suất và tối ưu hóa quá trình sản xuất của bạn. Đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết và đặt mua máy sàng dăm gỗ dạng lắc cho cơ sở sản xuất của bạn. Hãy gọi ngay cho chúng tôi qua số điện thoại: 0941108888 để được tư vấn và hỗ trợ. Chúng tôi luôn sẵn sàng đồng hành cùng bạn trong việc tối ưu hóa quy trình chế biến gỗ và đảm bảo sự thành công của doanh nghiệp của bạn.

Gọi Ngày Nhận báo giá

Xem thêm bài viết khác:

• Máy sàng dăm gỗ dạng rung GREEN MECH
• Lắp đặt máy băm gỗ 10 tấn tại Quảng Bình – Nâng cao năng suất sản xuất